Carman Haas juuksenõela mootoriga lasertöötlus
Uus energiatööstus on kiire arengu perioodil, üha rohkem kliente on kaasatud juuksenõela mootori tootmisesse.Carman Haas on välja töötanud selle juuksenõelaga mootoriga laserskaneeriva keevitussüsteemi vastuseks klientide probleemidele ja vajadustele tootmises.Klientide vajadused on kokku võetud ja sisaldavad peamiselt järgmist nelja punkti:
1: nõudlus tootmise tõhususe järele, mis nõuab kiiret lööki ja ühilduvust hälbega keevituspunktidega, et parandada ühekordset läbimiskiirust;
2: Nõudlus keevituskvaliteedi järele, tootel on sadu keevituspunkte, see nõuab kõrget keevituspunktide kvaliteeti ja välimuse ühtlust ning vähest pritsmeid keevitusprotsessi ajal;
3: lahendus halbadele keevituskohtadele, kuidas neid parandada, kui tekib rikketüüpe, nagu keevituspunkti pritsmed ja väikesed keevituskohad;
4: Nõudlus proovide kontrollimise võimaluste järele, uute kontseptuaalsete näidiste proovitootmine, OEM-i väikeste partiide näidiste tootmine ning laserkeevitusprotsesside arendamine ja testimine nõuavad laborit, millel on mitu proovitõkestusmasinate komplekti ja rikkalik katsetamiskogemus.
Kõrge tootlikkus
1. Toote tüüp: Ф 220 mm, pintraadist paljas vask suurus 3,84 * 1,77 mm, 48 pilu * 4 kihti, kokku 192 keevituspunkti, tsükli koguaeg: Pildistamine + laserkeevitus, 35 s;
2.Skannimisala Ф230mm, ei toodet ega keevituspead ei pea liigutama;
3. Orientatsiooniga välja töötatud nägemissüsteem CHVis: lai valik fotosid, kõrge edukus, kõrge täpsus;
4. Suure võimsusega laserkeevitus: sama spetsifikatsiooniga tihvti keevitamine sama keevitusefekti saavutamiseks, 6000w kulub 0,11s, 8000w ainult 0,08s.
Töötage ümber samas jaamas
1. Pritsmeid ja väikseid keevituskohti saab CHVisiga ümber töödelda;
2.CHVis Visual Rework Funktsioon: halbade keevituskohtade või puuduvate keevituskohtade ümbertöötlemine.
Keevituspunktide intelligentne töötlemine
1. Deviation pin traadi mõõtmine enne keevitamist: CHVis nägemissüsteem jälgib tihvtide vahet, vasakut ja paremat nihket, nurka, pindala ja muid olekuid pärast kinnitamist;
2. Keevituspunktide kõrvalekallete intelligentne töötlemine.Automaatselt tuvastada keevituspunktide kõrvalekalle ja helistada keevitamiseks vastavad parameetrid;
Positsiooni kompenseerimise funktsioon
Keevituspunktide välimuse järjepidevus:
• Laseri kaldus langemisest põhjustatud pea kõrvalekalde nähtust saab kompenseerida asendiga；
• Saab kompenseerida eraldi radiaal- ja tangentsiaalses suunas；
• Kompenseerimist saab teostada ka iga keevituskoha kohta eraldi
Kvaliteedikontroll pärast keevitamist
1.OK/NG keevituspunkti skaneerimise pilvkujutis: tuvastage tõrketüübid, nagu keevitusavad, teravad nurgad, keevituspunktide kõrvalekalded ja puuduvad keevituskohad; saatke ebaõnnestunud keevituspunktide asukohad PLC-le ja operaatorile;
2. Kõrguse erinevuse tuvastamine enne keevitamist.
Tugev laboratoorse tõestamise võime
1.Multiple komplekti mootori proofing masin;
2.Vision Guide Proofing System;
3. Ühepäevase katsetamise suur tootmisvõimsus.
Carman Haasi orientatsiooniga välja töötatud nägemissüsteem CHVis.
Toode: 48 pilu x 4 kihti, kokku 192 keevituskohta, pildistamine+keevitus: 34s
