Carman Haas Hairpin mootori lasertöötlus
Uus energiatööstus on kiire arengu perioodil ja üha rohkem kliente on kaasatud Hairpin mootorite tootmisesse. Carman Haas on selle Hairpin mootoriga laserskaneerimisega keevitussüsteemi välja töötanud vastuseks klientide tootmises esinevatele probleemidele ja vajadustele. Klientide vajadused on kokku võetud ja hõlmavad peamiselt järgmisi nelja punkti:
1: Tootmise efektiivsuse nõudlus, mis eeldab kiireid keevituslööke ja võimalikult suurt ühilduvust kõrvalekalletega keevituspunktidega, et parandada ühekordset läbimismäära;
2: Keevituskvaliteedi nõue, tootel on sadu keevituskohti, see nõuab keevituskohtade kõrget kvaliteeti ja välimuse ühtlust ning keevitusprotsessi ajal vähe pritsimist;
3: Lahendus halbade keevituskohtade probleemile, kuidas neid parandada selliste rikete korral nagu keevituskohtade pritsmed ja väikesed keevituskohad;
4: Proovide kontrollimise võimaluste nõudlus, kontseptuaalsete uute proovide katsetootmine, väikeste partiide OEM-tootmine ning laserkeevitusprotsesside väljatöötamine ja testimine – kõik see nõuab laborit, kus on mitu kontrollimasinate komplekti ja rikkalik kontrollikogemus.
Kõrge tootlikkus
1.Toote tüüp: Ф220mm, paljas vasktraat, suurus 3,84 * 1,77 mm, 48 pilu * 4 kihti, kokku 192 keevituspunkti, tsükli koguaeg: pildistamine + laserkeevitus <35s;
2. Skaneerimisala 230 mm, ei toodet ega keevituspead pole vaja liigutada;
3. Orientatsiooniks väljatöötatud nägemissüsteem CHVis: lai valik fotosid, kõrge edukuse määr, kõrge täpsus;
4. Suure võimsusega laserkeevitus: sama spetsifikatsiooniga tihvti keevitamisel sama keevitustulemuse saavutamiseks kulub 6000 W puhul 0,11 sekundit, 8000 W puhul vaid 0,08 sekundit.
Ümbertöötlemine samas jaamas
1. Pritsmeid ja väikeseid keevituskohti saab CHVi abil ümber töödelda;
2. CHVis visuaalse ümbertöötlemise funktsioon: halbade või puuduvate keevituskohtade ümbertöötlemine.
Keevituspunktide intelligentne töötlemine
1. Keevitamise eelnev tihvti juhtme kõrvalekalle: CHVis nägemissüsteem jälgib pärast kinnitamist tihvtide vahe, vasakut ja paremat joondust, nurka, pindala ja muid olekuid;
2. Keevituspunktide hälbe intelligentne töötlemine. Tuvastab keevituspunktide hälbe automaatselt ja kutsub esile vastavad keevitusparameetrid;
Positsiooni kompenseerimise funktsioon
Keevituslaikude välimuse järjepidevus:
• Laseri kaldus langemisest tingitud pea kõrvalekalde nähtust saab kompenseerida asendiga；
• Saab kompenseerida eraldi radiaal- ja tangentsiaalsuunas；
• Kompenseerimist saab teostada ka iga keevituspunkti jaoks eraldi
Kvaliteedikontroll pärast keevitamist
1.OK/NG keevituspunktide skaneerimise pilvepilt: tuvastab rikete tüübid, näiteks keevitusaugud, teravad nurgad, keevituspunktide kõrvalekalded ja puuduvad keevituspunktid; saadab ebaõnnestunud keevituspunktide asukohad PLC-le ja operaatorile;
2. Kõrguste erinevuse tuvastamine enne keevitamist.
Tugev laborikindlus
1.Mitmekordne mootorikindluse masina komplekt;
2.Visioonijuhendi tõestussüsteem;
3. Ühepäevase korrektuuri kõrge tootmisvõimsus.
Carman Haasi orientatsioonil välja töötatud nägemissüsteem CHVis.
Toode: 48 pilu x 4 kihti, kokku 192 keevituspunkti, pildistamine + keevitamine: 34 sekundit
