Toode

SLM optilise süsteemi tarnija Hiina 200W-1000W

Lasermetalli 3D -printimistehnoloogia hõlmab peamiselt SLM -i (laserivalikute sulamistehnoloogia) ja objektiivi (lasertehnika võrgukujundamise tehnoloogia), mille hulgas on SLM -tehnoloogia praegu kasutatav tavatehnoloogia. See tehnoloogia kasutab laserit iga pulbri kihi sulatamiseks ja erinevate kihtide vahelise adhesiooni tekitamiseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et see protsess kihib kihina, kuni kogu objekt on moodustatud. SLM-tehnoloogia ületab traditsioonilise tehnoloogiaga keerukate metallosade valmistamise probleemid. See võib otseselt moodustada peaaegu täielikult tihedate mehaaniliste omadustega metalliosa ning moodustatud osade täpsus ja mehaanilised omadused on suurepärased.
Võrreldes traditsioonilise 3D -printimise madala täpsusega (valgust pole vaja), on 3D -laser 3D -printimine paremini kujundamisel ja täpsuskontrollil. Laser 3D-printimisel kasutatud materjalid jagunevad peamiselt metallideks ja mittemetallide 3D-printimine on 3D-printimistööstuse arendamise labane. 3D -printimistööstuse arendamine sõltub suuresti metalliprintimisprotsessi väljatöötamisest ja metalli printimisprotsessil on palju eeliseid, mida traditsioonilisel töötlemistehnoloogial (näiteks CNC -l) pole.
Viimastel aastatel on Carmanhaas Laser aktiivselt uurinud ka metalli 3D -printimise rakendusvälja. Aastatepikkuse tehnilise kogunemisega optilises valdkonnas ja suurepärase toote kvaliteediga on see loonud stabiilsed koostöösuhted paljude 3D -printimisseadmete tootjatega. Ühe režiimiga 200-500W 3D-printimise laseroptilise süsteemilahendust, mille käivitas 3D-printimistööstus, on ka turu ja lõppkasutajad ühehäälselt tunnustanud. Praegu kasutatakse seda peamiselt autoosades, kosmoses (mootor), sõjaväetoodetes, meditsiinivarustuses, hambaravi jms.


  • Lainepikkus:1030-1090nm
  • Rakendus:Lennundus/hallitus
  • Võim:200-1000W üherežiimilise laseriga
  • Brändi nimi:Carman Haas
  • Toote detail

    Tootesildid

    Toote kirjeldus

    Lasermetalli 3D -printimistehnoloogia hõlmab peamiselt SLM -i (laserivalikute sulamistehnoloogia) ja objektiivi (lasertehnika võrgukujundamise tehnoloogia), mille hulgas on SLM -tehnoloogia praegu kasutatav tavatehnoloogia. See tehnoloogia kasutab laserit iga pulbri kihi sulatamiseks ja erinevate kihtide vahelise adhesiooni tekitamiseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et see protsess kihib kihina, kuni kogu objekt on moodustatud. SLM-tehnoloogia ületab traditsioonilise tehnoloogiaga keerukate metallosade valmistamise probleemid. See võib otseselt moodustada peaaegu täielikult tihedate mehaaniliste omadustega metalliosa ning moodustatud osade täpsus ja mehaanilised omadused on suurepärased.
    Võrreldes traditsioonilise 3D -printimise madala täpsusega (valgust pole vaja), on 3D -laser 3D -printimine paremini kujundamisel ja täpsuskontrollil. Laser 3D-printimisel kasutatud materjalid jagunevad peamiselt metallideks ja mittemetallide 3D-printimine on 3D-printimistööstuse arendamise labane. 3D -printimistööstuse arendamine sõltub suuresti metalliprintimisprotsessi väljatöötamisest ja metalli printimisprotsessil on palju eeliseid, mida traditsioonilisel töötlemistehnoloogial (näiteks CNC -l) pole.
    Viimastel aastatel on Carmanhaas Laser aktiivselt uurinud ka metalli 3D -printimise rakendusvälja. Aastatepikkuse tehnilise kogunemisega optilises valdkonnas ja suurepärase toote kvaliteediga on see loonud stabiilsed koostöösuhted paljude 3D -printimisseadmete tootjatega. Ühe režiimiga 200-500W 3D-printimise laseroptilise süsteemilahendust, mille käivitas 3D-printimistööstus, on ka turu ja lõppkasutajad ühehäälselt tunnustanud. Praegu kasutatakse seda peamiselt autoosades, kosmoses (mootor), sõjaväetoodetes, meditsiinivarustuses, hambaravi jms.

    Metalli 3D -printimise eelised:

    1. ühekordne vormimine: mis tahes keerulist struktuuri saab printida ja moodustada korraga ilma keevitamiseta;
    2. Valida on palju materjale: Titaniumsulamist, koobalt-kroomisulamist, roostevabast terasest, kullast, hõbedast ja muudest materjalidest on saadaval;
    3. Optimeerige tootekujundust. Võimalik on toota metallkonstruktsiooniosi, mida ei saa traditsiooniliste meetoditega toota, näiteks algse tahke korpuse asendamine keeruka ja mõistliku struktuuriga, nii et valmistoote kaal oleks madalam, kuid mehaanilised omadused on paremad;
    4. Tõhus, ajasäästlik ja odavad kulud. Töötlemist ja hallitusi pole vaja ning mis tahes kujuga osad genereeritakse otse arvutigraafika andmetest, mis lühendab tootearendustsüklit oluliselt, parandab tootlikkust ja vähendab tootmiskulusid.

    Tehnilised parameetrid:

    1030-1090nm f-theta läätsed

    Osa kirjeldus

    Fookuskaugus (mm)

    Skannimisväli

    (mm)

    Maksimaalne sissepääs

    Õpilane (mm)

    Töökaugus (MM)

    Paigaldus

    Niit

    SL- (1030-1090) -170-254- (20CA) -WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL- (1030-1090) -170-254- (15CA) -M79X1.0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL- (1030-1090) -290-430- (15CA)

    430

    290x290

    15

    529.5

    M85x1

    SL- (1030-1090) -290-430- (20CA)

    430

    290x290

    20

    529.5

    M85x1

    SL- (1030-1090) -254-420- (20CA)

    420

    254x254

    20

    510.9

    M85x1

    SL- (1030-1090) -410-650- (20CA) -WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL- (1030-1090) -440-650- (20CA) -WC

    650

    440x440

    20

    554,6

    M85x1

    1030-1090nm QBH kollimatsioon optiline moodul

    Osa kirjeldus

    Fookuskaugus (mm)

    Selge ava (MM)

    NA

    Kate

    CL2- (1030-1090) -25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR@1030-1090NM

    CL2- (1030-1090) -30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR@1030-1090NM

    CL2- (1030-1090) -30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR@1030-1090NM

    CL2- (1030-1090) -30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR@1030-1090NM

    1030-1090nm Beami laiendaja

    Osa kirjeldus

    Laienemine

    Suhe

    Sisend CA

    (mm)

    Väljund CA (MM)

    Eluase

    Dia (mm)

    Eluase

    Pikkus (mm)

    Be- (1030-1090) -D26: 45-1,5xa

    1,5x

    18

    26

    44

    45

    Be- (1030-1090) -D53: 118,6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118.6

    BE- (1030-1090) -D37: 118,5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118.5

    1030-1090nm kaitseaken

    Osa kirjeldus

    Läbimõõt (mm)

    Paksus (mm)

    Kate

    Kaitseaken

    98

    4

    AR/AR@1030-1090NM

    Kaitseaken

    113

    5

    AR/AR@1030-1090NM

    Kaitseaken

    120

    5

    AR/AR@1030-1090NM

    Kaitseaken

    160

    8

    AR/AR@1030-1090NM


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • seotud tooted