Toode

SLM optilise süsteemi tarnija Hiinas 200W-1000W

Lasermetalli 3D-printimise tehnoloogia hõlmab peamiselt SLM-i (laserselektiivset sulatustehnoloogiat) ja LENS-i (lasertehnika võrgukujundamise tehnoloogiat), mille hulgas on SLM-tehnoloogia praegu enimkasutatav tehnoloogia. See tehnoloogia kasutab laserit iga pulbrikihi sulatamiseks ja erinevate kihtide vahelise adhesiooni tekitamiseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et see protsess toimub kiht-kihi haaval, kuni kogu objekt on moodustatud. SLM-tehnoloogia ületab traditsioonilise tehnoloogiaga keeruka kujuga metalldetailide tootmisprotsessi probleemid. See võimaldab otse moodustada peaaegu täiesti tihedaid metalldetaile, millel on head mehaanilised omadused, ning vormitud detailide täpsus ja mehaanilised omadused on suurepärased.
Võrreldes traditsioonilise 3D-printimise madala täpsusega (valgust pole vaja), on laserprintimisel parem vormimisefekt ja täpsuse kontroll. Laserprintimisel kasutatavad materjalid jagunevad peamiselt metallideks ja mittemetallideks. Metalliprintimist peetakse 3D-printimise tööstuse arengu suunanäitajaks. 3D-printimise tööstuse areng sõltub suuresti metallitrüki protsessi arengust ning metallitrüki protsessil on palju eeliseid, mida traditsioonilisel töötlemistehnoloogial (näiteks CNC) pole.
Viimastel aastatel on CARMANHAAS Laser aktiivselt uurinud ka metalli 3D-printimise rakendusvaldkonda. Tänu aastatepikkusele tehnilisele kogemusele optika valdkonnas ja suurepärasele tootekvaliteedile on ettevõte loonud stabiilsed koostöösuhted paljude 3D-printimisseadmete tootjatega. 3D-printimistööstuse poolt turule toodud ühemoodiline 200–500 W 3D-printimise laseroptiline süsteemilahendus on samuti turu ja lõppkasutajate poolt üksmeelselt tunnustatud. Praegu kasutatakse seda peamiselt autoosades, lennunduses (mootorites), sõjalistes toodetes, meditsiiniseadmetes, hambaravis jne.


  • Lainepikkus:1030–1090 nm
  • Rakendus:Lennundus/Vorm
  • Võimsus:200–1000 W ühemoodiline laser
  • Brändi nimi:CARMAN HAAS
  • Toote üksikasjad

    Tootesildid

    Toote kirjeldus

    Lasermetalli 3D-printimise tehnoloogia hõlmab peamiselt SLM-i (laserselektiivset sulatustehnoloogiat) ja LENS-i (lasertehnika võrgukujundamise tehnoloogiat), mille hulgas on SLM-tehnoloogia praegu enimkasutatav tehnoloogia. See tehnoloogia kasutab laserit iga pulbrikihi sulatamiseks ja erinevate kihtide vahelise adhesiooni tekitamiseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et see protsess toimub kiht-kihi haaval, kuni kogu objekt on moodustatud. SLM-tehnoloogia ületab traditsioonilise tehnoloogiaga keeruka kujuga metalldetailide tootmisprotsessi probleemid. See võimaldab otse moodustada peaaegu täiesti tihedaid metalldetaile, millel on head mehaanilised omadused, ning vormitud detailide täpsus ja mehaanilised omadused on suurepärased.
    Võrreldes traditsioonilise 3D-printimise madala täpsusega (valgust pole vaja), on laserprintimisel parem vormimisefekt ja täpsuse kontroll. Laserprintimisel kasutatavad materjalid jagunevad peamiselt metallideks ja mittemetallideks. Metalliprintimist peetakse 3D-printimise tööstuse arengu suunanäitajaks. 3D-printimise tööstuse areng sõltub suuresti metallitrüki protsessi arengust ning metallitrüki protsessil on palju eeliseid, mida traditsioonilisel töötlemistehnoloogial (näiteks CNC) pole.
    Viimastel aastatel on CARMANHAAS Laser aktiivselt uurinud ka metalli 3D-printimise rakendusvaldkonda. Tänu aastatepikkusele tehnilisele kogemusele optika valdkonnas ja suurepärasele tootekvaliteedile on ettevõte loonud stabiilsed koostöösuhted paljude 3D-printimisseadmete tootjatega. 3D-printimistööstuse poolt turule toodud ühemoodiline 200–500 W 3D-printimise laseroptiline süsteemilahendus on samuti turu ja lõppkasutajate poolt üksmeelselt tunnustatud. Praegu kasutatakse seda peamiselt autoosades, lennunduses (mootorites), sõjalistes toodetes, meditsiiniseadmetes, hambaravis jne.

    Metallist 3D-printimise eelised:

    1. Ühekordne vormimine: mis tahes keerulist struktuuri saab trükkida ja vormida korraga ilma keevitamiseta;
    2. Materjalide valik on lai: saadaval on titaanisulam, koobalt-kroomi sulam, roostevaba teras, kuld, hõbe ja muud materjalid;
    3. Toote disaini optimeerimine. Võimalik on toota metallkonstruktsiooni osi, mida traditsiooniliste meetoditega toota ei saa, näiteks asendades algse tahke keha keeruka ja mõistliku konstruktsiooniga, nii et valmistoote kaal on väiksem, kuid mehaanilised omadused on paremad;
    4. Tõhus, ajasäästlik ja odav. Pole vaja töötlemist ega vorme ning mis tahes kujuga osad genereeritakse otse arvutigraafika andmetest, mis lühendab oluliselt tootearendustsüklit, parandab tootlikkust ja vähendab tootmiskulusid.

    Tehnilised parameetrid:

    1030–1090 nm F-teeta läätsed

    Osa kirjeldus

    Fookuskaugus (mm)

    Skannimisväli

    (mm)

    Maksimaalne sissepääs

    Pupill (mm)

    Töökaugus (mm)

    Paigaldus

    Lõng

    SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1,0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(15CA)

    430

    290x290

    15

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(20CA)

    430

    290x290

    20

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-254-420-(20CA)

    420

    254x254

    20

    510.9

    M85x1

    SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC

    650

    440x440

    20

    554,6

    M85x1

    1030–1090 nm QBH kollimeeriv optiline moodul

    Osa kirjeldus

    Fookuskaugus (mm)

    Ava läbimõõt (mm)

    NA

    Kate

    CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    1030–1090 nm kiire laiendaja

    Osa kirjeldus

    Laienemine

    Suhe

    Sisend CA

    (mm)

    Väljundmõõt (mm)

    Eluase

    Läbimõõt (mm)

    Eluase

    Pikkus (mm)

    BE-(1030-1090)-D26:45-1,5XA

    1,5 korda

    18

    26

    44

    45

    BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118,6

    BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118,5

    1030–1090 nm kaitseaken

    Osa kirjeldus

    Läbimõõt (mm)

    Paksus (mm)

    Kate

    Kaitsev aken

    98

    4

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    Kaitsev aken

    113

    5

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    Kaitsev aken

    120

    5

    AR/AR 1030–1090 nm juures

    Kaitsev aken

    160

    8

    AR/AR 1030–1090 nm juures


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • seotud tooted