Lasermetalli 3D -printimistehnoloogia hõlmab peamiselt SLM -i (laserivalikute sulamistehnoloogia) ja objektiivi (lasertehnika võrgukujundamise tehnoloogia), mille hulgas on SLM -tehnoloogia praegu kasutatav tavatehnoloogia. See tehnoloogia kasutab laserit iga pulbri kihi sulatamiseks ja erinevate kihtide vahelise adhesiooni tekitamiseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et see protsess kihib kihina, kuni kogu objekt on moodustatud. SLM-tehnoloogia ületab traditsioonilise tehnoloogiaga keerukate metallosade valmistamise probleemid. See võib otseselt moodustada peaaegu täielikult tihedate mehaaniliste omadustega metalliosa ning moodustatud osade täpsus ja mehaanilised omadused on suurepärased.
Võrreldes traditsioonilise 3D -printimise madala täpsusega (valgust pole vaja), on 3D -laser 3D -printimine paremini kujundamisel ja täpsuskontrollil. Laser 3D-printimisel kasutatud materjalid jagunevad peamiselt metallideks ja mittemetallide 3D-printimine on 3D-printimistööstuse arendamise labane. 3D -printimistööstuse arendamine sõltub suuresti metalliprintimisprotsessi väljatöötamisest ja metalli printimisprotsessil on palju eeliseid, mida traditsioonilisel töötlemistehnoloogial (näiteks CNC -l) pole.
Viimastel aastatel on Carmanhaas Laser aktiivselt uurinud ka metalli 3D -printimise rakendusvälja. Aastatepikkuse tehnilise kogunemisega optilises valdkonnas ja suurepärase toote kvaliteediga on see loonud stabiilsed koostöösuhted paljude 3D -printimisseadmete tootjatega. Ühe režiimiga 200-500W 3D-printimise laseroptilise süsteemilahendust, mille käivitas 3D-printimistööstus, on ka turu ja lõppkasutajad ühehäälselt tunnustanud. Praegu kasutatakse seda peamiselt autoosades, kosmoses (mootor), sõjaväetoodetes, meditsiinivarustuses, hambaravi jms.
Loe edasi