Metallist laserprintimise tehnoloogia hõlmab peamiselt SLM-i (laser Selective Melting Technology) ja LENS-i (laser Engineering net Shaping Technology), millest SLM-tehnoloogia on praegu kasutatav põhitehnoloogia. See tehnoloogia kasutab laserit iga pulbri kihi sulatamiseks ja erinevate kihtide vahelise adhesiooni tekitamiseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et see protsess kihib kihina, kuni kogu objekt on moodustatud. SLM-tehnoloogia ületab traditsioonilise tehnoloogiaga keerukate metallosade valmistamise probleemid. See võib vahetult moodustada peaaegu täielikult tihedaid ja heade mehaaniliste omadustega metallosi ning vormitud osade täpsus ja mehaanilised omadused on suurepärased.
Võrreldes traditsioonilise 3D-printimise madala täpsusega (valgust pole vaja), on laser-3D-printimine parem kujundava efekti ja täpsuse juhtimise osas. Laser-3D-printimisel kasutatavad materjalid jagunevad peamiselt metallideks ja mittemetallideks.Metallist 3D-printimist tuntakse 3D-printimise tööstuse arengu labana. 3D-trükitööstuse areng sõltub suuresti metallitrüki protsessi arengust ning metallitrüki protsessil on palju eeliseid, mida traditsioonilisel töötlemistehnoloogial (näiteks CNC) ei ole.
Viimastel aastatel on Carmanhaas Laser aktiivselt uurinud ka metalli 3D -printimise rakendusvälja. Aastatepikkuse tehnilise kogunemisega optilises valdkonnas ja suurepärase toote kvaliteediga on see loonud stabiilsed koostöösuhted paljude 3D -printimisseadmete tootjatega. Ühe režiimiga 200-500W 3D-printimise laseroptilise süsteemilahendust, mille käivitas 3D-printimistööstus, on ka turu ja lõppkasutajad ühehäälselt tunnustanud. Praegu kasutatakse seda peamiselt autoosades, kosmoses (mootor), sõjaväetoodetes, meditsiinivarustuses, hambaravi jms.
loe lähemalt